有色金属行业市场现状与发展趋势

作者:前瞻网 时间:2019-04-06

2018年,我国有色金属行业的产量稳步上升,达到5688万吨,同比增长了6%,而产销率较2017年出现小幅下滑。过去,由于行业的粗放式飞速发展,行业出现严重产能过剩现象,随着近年来国家相关政府部门不断出台政策解决问题,未来行业将逐步走向绿色转型升级道路。


行业产量同比增长6%,产销率小幅波动

有色金属工业是制造业的重要基础产业之一,是实现制造强国的重要支撑。进入新世纪以来,我国有色金属工业发展迅速,基本满足了经济社会发展和国防科技工业建设的需要。但与世界强国相比,在技术创新、产业结构、质量效益、绿色发展、资源保障等方面仍有一定差距。

根据工信部最新的数据显示,2018年,我国有色金属工业生产总体平稳,十种有色金属产量5688万吨,同比增长6%。

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2018年,我国有色金属行业产销率为99.8%。产能过剩问题是我国有色金属行业的一个顽疾,通过前些年的粗放式飞速发展,我国有色金属行业部分子行业存在着较为严重的产能过剩问题,比如铝、铜、铅等,这些子行业的生产规模较大,对环境的影响也较大,与此同时,闲置的产能本身也是一种较大的浪费。


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政策出台解决产能过剩,行业迈向绿色转型升级

国家对目前有色金属行业的产能过剩问题较为重视,先后出台了铝、铅等行业准入条件,提高行业的准入门槛;同时,对行业内的落后产能进行淘汰。随着调结构的持续进行,有色金属行业产能过剩问题将会逐步解决。

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从政策影响来看,淘汰落后产能有利于有色金属行业的长期发展,通过淘汰落后产能,将鼓励行业内公司不断进行技术改造、降低消耗、降低污染、降低成本,未来的产品结构将逐步向更高的附加值转变。

有色金属行业应遵循“稳中求进”的总基调,积极推进有色金属工业发展方式转变和结构调整。十三五”时期是我国全面建成小康社会的决胜阶段,也是我国迈入世界有色金属工业强国行列的关键时期。根据我国《有色金属工业“十三五”发展规划》提出的要求,“十三五”期间,我国有色金属行业在技术创新上,政产学研用相结合的产业创新体系基本形成,重点企业研发投入占主营业务收入达到1%以上;在转型升级上,航空铝材、电子材料、动力电池材料、高性能硬质合金等精深加工产品综合保障能力超过70%,基本满足高端装备、新一代信息技术等需求;在绿色发展上,重金属污染得到有效防控,企业实现稳定、达标排放。规模以上单位工业增加值能耗、主要产品单位能耗进一步降低;在两化融合上,在线监测、生产过程智能优化、模拟仿真等应用基本普及,选冶、加工环节关键工艺数控化率超过80%,实现综合集成企业比例从当前的12%提升到20%,实现管控集成的企业比例从当前的13%提升到18%,实现产供销集成的企业比例从当前的16%提升到22%,建成若干家智能制造示范工厂。


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